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Vacuum Tech
VI系列 真空感应熔炼甩带炉 VI Series Vacuum Induction Casting Furnace

  获得高性能烧结钕铁硼磁体,在熔炼环节需要去除α—Fe、控制柱状晶细小而均匀、提高富钕相分布均匀程度、降低碳氧含量低。传统的铸锭技术由于其熔炼完成后铸锭冷却时间长,导致晶体结构很难控制,晶体均匀度低,富钕相分布不均匀,在控制不好情形下会出现α—Fe。真空感应熔炼甩带炉采用铜轮速凝技术,薄带厚度可以控制在0.2~0.4mm的范围内,富钕相间距分布在4~10μm范围,在晶体结构、α—Fe含量等合键技术指标都有大幅提落,由于熔炼效率更高,在碳氧含量控制方面也具有较大优势。

应用领域

可用于硅钢合金、稀土永磁材料等在真空或爱护气氛下进行熔炼和甩带浇铸


产品优势

  • 设备产能高,甩带炉装料量可达600Kg,每天完成5~6次生产。
  • 自动化程度高,可实现生产过程自动化控制过程。
  • 真空度高,压落率低,有利于材料的氧含量控制。
  • 安都性高,独特的结构设计确保在炉内漏水情形下保证不出现重大危险
  • 质量可靠,对易损件精心设计,减少损坏可能性。
  • 维护成本低,易损件更换周期长。
  • 占地面积小,设备不需要地面特殊处理,减少厂房建又杂性。
  • 易于操作,设计过程中充分考虑操作龚性,合理设计传感器、察看窗及进出料开口设计。


联系方式
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